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浅谈《精益生产》
发布时间:2021-07-08 浏览次数:

bt365体育投注  马利(li)

上个月初,我(wo)有幸参加了烽火为期两天(tian)的(de)《精益生产解码》的(de)培训。

作(zuo)为(wei)制(zhi)造型企业(ye),现(xian)在在市场经济的大环境下(xia)企业(ye)要有(you)竞争力就必须在精益生(sheng)产(chan)方(fang)面下(xia)大功夫(fu)。通过对精益生(sheng)产(chan)理(li)论学习,我对精益生(sheng)产(chan)的理(li)解更为(wei)深入。精益生(sheng)产(chan)是从(cong)丰田生(sheng)产(chan)方(fang)式中(zhong)总结(jie)提炼的先进的管理(li)理(li)念,它的核心思想是“彻底消除浪费”,达到降低(di)成本(ben)、缩(suo)短生产周期和改善质量的(de)目的(de)。实现(xian)精益生产的(de)基(ji)础(chu)是稳定(ding)的(de)生产运作(zuo),     

及(ji)时供货(huo)(JIT)和稳定(ding)的质量保证(自働(dong)化(hua))是(shi)实现精益(yi)生产两(liang)大推动力(li)和支柱。

为什么现(xian)在越来越多(duo)的(de)(de)企业(ye)要推行精(jing)益生(sheng)产,主要原(yuan)因是很(hen)多(duo)行业(ye)都面临(lin)着生(sheng)产产能过剩(sheng)和价(jia)格(ge)敏感的(de)(de)全球化(hua)运营竞争,而(er)精(jing)益往(wang)往(wang)能带来市(shi)场(chang)份额(e)的(de)(de)增加(jia),成本降低(di),利润的(de)(de)增加(jia)以及(ji)使客户(hu)更加(jia)满意(yi),还能提高质量、生(sheng)活(huo)灵(ling)活(huo)性和员工(gong)满意(yi)度,而(er)且(qie)改进的(de)(de)潜能巨大。并且(qie)只要你坚持(chi)做了,精(jing)益就决不会失败(bai)。

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精(jing)益(yi)思想要求(qiu)(qiu)企业找(zhao)到(dao)最(zui)(zui)佳的(de)(de)方(fang)法确立提供给顾客(ke)的(de)(de)价值,明确每一项产(chan)(chan)品的(de)(de)价值流(liu),使产(chan)(chan)品在最(zui)(zui)初(chu)的(de)(de)概念到(dao)到(dao)达顾客(ke)的(de)(de)过(guo)程中流(liu)动(dong)顺畅(chang),让顾客(ke)成为生产(chan)(chan)的(de)(de)拉动(dong)者,在生产(chan)(chan)管理中精(jing)益(yi)求(qiu)(qiu)精(jing)、尽(jin)善尽(jin)美(mei)。价值、价值流(liu)、流(liu)动(dong)、拉动(dong)和尽(jin)善尽(jin)美(mei)的(de)(de)概念进一步(bu)发展(zhan)成为应用于产(chan)(chan)品开发、制造、采购(gou)和服务顾客(ke)各个方(fang)面的(de)(de)精(jing)益(yi)方(fang)法。

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精(jing)(jing)(jing)益(yi)(yi)(yi)思想是精(jing)(jing)(jing)益(yi)(yi)(yi)生产(chan)的(de)(de)精(jing)(jing)(jing)髓,精(jing)(jing)(jing)益(yi)(yi)(yi)生产(chan)是在精(jing)(jing)(jing)益(yi)(yi)(yi)思想的(de)(de)指导下(xia)进行消除浪(lang)费、提升效(xiao)率的(de)(de)一种生产(chan)方式。所(suo)以精(jing)(jing)(jing)益(yi)(yi)(yi)生产(chan)付诸于实践(jian),了解(jie)精(jing)(jing)(jing)益(yi)(yi)(yi)思想至(zhi)关重要(yao),下(xia)面简单讲一下(xia)精(jing)(jing)(jing)益(yi)(yi)(yi)思想的(de)(de)五项基(ji)本原则。

一、价值

精(jing)益(yi)思(si)想认为,产品或(huo)服(fu)(fu)务的(de)价(jia)值最终由客户决(jue)定(ding),只有(you)满足客户需求的(de)产品或(huo)服(fu)(fu)务才是(shi)有(you)价(jia)值的(de)。精(jing)益(yi)思(si)想颠覆了(le)传统的(de)大规模(mo)生产概念,重(zhong)新定(ding)义了(le)企(qi)业的(de)原则(ze)和价(jia)值观(guan)。

价值(zhi)分为高阶KPI和(he)精益KPI。

1)高(gao)(gao)阶KPI:是(shi)(shi)(shi)把价值量(liang)化,反映衡(heng)量(liang)精益生产(chan)的(de)(de)最终成效(xiao),如成本、效(xiao)率(lv)、产(chan)能、周转率(lv)、利润(run)(run)等(deng)。这一般(ban)是(shi)(shi)(shi)公(gong)(gong)司级的(de)(de)大目标,虽然(ran)高(gao)(gao)阶KPI看不到(dao)真实的(de)(de)状况(kuang)(kuang),KPI的(de)(de)结(jie)果不一定是(shi)(shi)(shi)改(gai)善得到(dao)的(de)(de),比如,因原材料跌价而(er)获(huo)得的(de)(de)利润(run)(run)增(zeng)长就不是(shi)(shi)(shi)工(gong)厂改(gai)善的(de)(de)结(jie)果,所(suo)以(yi)说高(gao)(gao)阶KPI不能反映真实的(de)(de)状况(kuang)(kuang),是(shi)(shi)(shi)有一定的(de)(de)漏动,但是(shi)(shi)(shi)公(gong)(gong)司若做了(le)相关(guan)改(gai)善,也(ye)会反映在(zai)此(ci)KPI中。

2)精益KPI: 此(ci)KPI是反映工厂的(de)具体改(gai)善(shan)效(xiao)(xiao)果。此(ci)指标是要(yao)对自己负责(ze),要(yao)真实,可以见微知著(zhu),看出整体生产效(xiao)(xiao)益。

如下即为常用精益(yi)KPI指标

a. 人(ren)员:人(ren)员作业人(ren)数(shu)、每班人(ren)数(shu)、编制人(ren)数(shu);

b. 工(gong)作时(shi)间(jian):有(you)效(xiao)工(gong)时(shi)、加(jia)班时(shi)间(jian)、工(gong)作班数、生产时(shi)间(jian)

c. 需(xu)求量:年(nian)/月/周/日需(xu)求量、生产周期

d. 物件流:进料(liao)方式(shi)、进料(liao)批(pi)量、进料(liao)频(pin)率、出货(huo)方式(shi)、出货(huo)批(pi)量、出货(huo)频(pin)率

e. 原材(cai)料库存(cun)(cun)量(liang)/周转天数(shu)(shu)(shu)、半成(cheng)品库存(cun)(cun)/周转天数(shu)(shu)(shu)、成(cheng)品库存(cun)(cun)量(liang)/周转天数(shu)(shu)(shu)、呆滞库存(cun)(cun)/报废率

f. 品质直通率、返工率/报(bao)废(fei)率

g. 及时交付率、平均交货周(zhou)期

以上常见(jian)的7种精(jing)益(yi)指标(biao),我们公司目前每(mei)(mei)年(nian)有对质量和(he)交付两个方面(mian)制(zhi)定明(ming)确的(de)KPI指标(biao),其他方面(mian)有涉及到(dao)相关文件(jian)规范(fan),但是(shi)没有制(zhi)定具体的(de)KPI数据(ju)指标(biao),所以(yi)要想做到(dao)精(jing)益(yi)生(sheng)产提(ti)高(gao)企业竞(jing)争力,可以(yi)从(cong)以(yi)上7项展开制(zhi)定每(mei)(mei)年(nian)具体的(de)KPI指标(biao)。制(zhi)定KPI是(shi)精(jing)益(yi)生(sheng)产的(de)第一步。

二、价值(zhi)流(liu)

价(jia)值流是指(zhi)在将(jiang)原(yuan)材料(liao)加(jia)工成(cheng)成(cheng)品的过(guo)程中赋(fu)予产品价(jia)值的所有活动,包(bao)括:从(cong)概念产(chan)(chan)生(sheng)到(dao)(dao)生(sheng)产(chan)(chan)的产(chan)(chan)品(pin)(pin)开发过程(cheng);从(cong)物料需求制(zhi)定到(dao)(dao)供应(ying)商交(jiao)付的信息(xi)流程(cheng);从(cong)原材料到(dao)(dao)产(chan)(chan)品(pin)(pin)加工的转化(hua)过程(cheng);以及(ji)整(zheng)个生(sheng)命周期的支持(chi)和服务(wu)流程(cheng)。

识别价值(zhi)(zhi)(zhi)流是精益(yi)思(si)维的起点,而价值(zhi)(zhi)(zhi)流分(fen)析也(ye)是实施精益(yi)思(si)维最(zui)重要的基(ji)本工具之一。通过对企(qi)业(ye)价值(zhi)(zhi)(zhi)流的分(fen)析,区分(fen)了价值(zhi)(zhi)(zhi)流中的增(zeng)值(zhi)(zhi)(zhi)活(huo)(huo)动和非(fei)增(zeng)值(zhi)(zhi)(zhi)活(huo)(huo)动,并不断改进非(fei)增(zeng)值(zhi)(zhi)(zhi)活(huo)(huo)动以消除(chu)浪费。

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 三、流(liu)动

“流(liu)动”和(he)“拉动”是精(jing)益(yi)思想的(de)支(zhi)柱(zhu)。精(jing)益(yi)思想强调持(chi)续的(de)“流(liu)动”,要(yao)求整个过(guo)程(cheng)中所有(you)有(you)价值(zhi)的(de)活动都(dou)要(yao)流(liu)动。然而,受传统部门分(fen)工和(he)大规模生(sheng)产等传统观念和(he)做(zuo)法的(de)限(xian)制,企业的(de)价值(zhi)流(liu)往往受阻。

精益(yi)思想认为哪里(li)(li)有(you)停(ting)顿,哪里(li)(li)就(jiu)有(you)浪(lang)费(fei)。它(ta)强调生产(chan)的流(liu)线化和均衡化。它(ta)突(tu)破了传统的部门和大规模生产(chan)的思维,提(ti)倡“单元生产”模式。

四(si)、拉(la)动

“拉(la)动(dong)”是(shi)(shi)一(yi)种从客(ke)户开始(shi),根(gen)据客(ke)户需(xu)求(qiu)安排生(sheng)(sheng)产(chan)计划的(de)生(sheng)(sheng)产(chan)方式(shi)。它不同于传统的(de)推式(shi)生(sheng)(sheng)产(chan)方法(fa)。顾客(ke)和(he)下一(yi)个过(guo)程可(ke)以在货架(jia)上获得所需(xu)的(de)物品,而不是(shi)(shi)强行将(jiang)它们推给顾客(ke)。

拉(la)动原则(ze)可以(yi)(yi)减(jian)少(shao)和消(xiao)除由于实(shi)现(xian)需(xu)求(qiu)和生(sheng)产过(guo)(guo)(guo)程的(de)(de)(de)对(dui)应而导致的(de)(de)(de)过(guo)(guo)(guo)早和过(guo)(guo)(guo)度(du)投(tou)资,从而减(jian)少(shao)库存浪费(fei)和过(guo)(guo)(guo)度(du)生(sheng)产浪费(fei),同(tong)时大大缩短生(sheng)产周期。客(ke)(ke)户(hu)需(xu)求(qiu)提出后,可以(yi)(yi)立(li)即进行设计、采购和加工,所需(xu)产品可以(yi)(yi)按时提交给客(ke)(ke)户(hu),最终实(shi)现(xian)预(yu)测生(sheng)产,可以(yi)(yi)根据客(ke)(ke)户(hu)的(de)(de)(de)实(shi)际需(xu)求(qiu)直接进行生(sheng)产。

近(jin)期,我司(si)正在(zai)连同(tong)(tong)客(ke)户共同(tong)(tong)推进精益(yi)生产(chan)(chan)模(mo)式,对于听通(tong)知到(dao)(dao)货且价值高(gao)、占地面积较大的(de)产(chan)(chan)品(pin),要(yao)求(qiu)(qiu)客(ke)户下(xia)达此类产(chan)(chan)品(pin)订单的(de)同(tong)(tong)时,就告知此产(chan)(chan)品(pin)的(de)未来明确的(de)需求(qiu)(qiu)数(shu)量和(he)需求(qiu)(qiu)时间(jian)(jian),以(yi)利于我司(si)能(neng)根据(ju)客(ke)户要(yao)求(qiu)(qiu)的(de)时间(jian)(jian)反(fan)向推算半成品(pin)装配时间(jian)(jian)、钣金部零(ling)部件(jian)生产(chan)(chan)时间(jian)(jian)以(yi)及外采(cai)件(jian)到(dao)(dao)货时间(jian)(jian),合(he)理安排下(xia)单时间(jian)(jian)点、完工(gong)或到(dao)(dao)货时间(jian)(jian)点。

以此进行(xing)拉动生(sheng)产(chan)(chan),让(rang)各(ge)生(sheng)产(chan)(chan)车间的(de)生(sheng)产(chan)(chan)节(jie)奏和外采件到货的(de)节(jie)奏井然有序,从而能够有效地提(ti)高(gao)各(ge)环节(jie)的(de)产(chan)(chan)能利用率(lv),减少不(bu)必要(yao)的(de)库存堆积造成的(de)资金滞留、人(ren)工管理成本增加(jia)以及采买资金提(ti)前支(zhi)付(fu)造成的(de)各(ge)项(xiang)费用的(de)增加(jia)。此精益(yi)生(sheng)产(chan)(chan)的(de)拉动生(sheng)产(chan)(chan)模(mo)式(shi)就是(shi)(shi)从客户(hu)开始,根据客户(hu)需求安(an)排生(sheng)产(chan)(chan)计划(hua)的(de)生(sheng)产(chan)(chan)方式(shi),拉动也是(shi)(shi)实(shi)施精益(yi)生(sheng)产(chan)(chan)的(de)核心要(yao)素和支(zhi)柱。

五、尽(jin)善尽(jin)美

通过持续改进达到完(wan)美,由于上(shang)述(shu)四(si)个原则:定义价(jia)值(zhi),识(shi)别价(jia)值(zhi)流,以及流动和拉(la)动之间(jian)的(de)相互(hu)作(zuo)用(yong)(yong),结果是(shi)价(jia)值(zhi)流率显著加快。这样,我们必须不断(duan)地使用(yong)(yong)价(jia)值(zhi)流分析方法来发现(xian)更多隐(yin)藏的(de)浪费,并做出(chu)进(jin)一步的(de)改进(jin)。这种良性循环已经成为一个趋向完美的(de)过程。

精(jing)益制造的目标是“通过(guo)完美(mei)的价值创(chuang)造(zao)过(guo)程为用(yong)户提供完美(mei)的价值”。 精益(yi)制造(zao)的“完美(mei)”有三层含(han)义: 顾客满意、无差(cha)错生产和(he)企(qi)(qi)业自(zi)身(shen)的持续改进(jin)。因为外部市场环境在不断变(bian)化(hua),企(qi)(qi)业内部也在不断变(bian)化(hua),“完美(mei)”永远是一个目(mu)标,但(dan)不断追(zhui)求完美(mei)会创(chuang)造(zao)出(chu)一个永远充满活力和(he)不断进(jin)步的企(qi)(qi)业。

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总之(zhi),企(qi)业要(yao)想不(bu)断进步且蓬勃发展(zhan),全(quan)面实行精益生(sheng)产(chan)必不(bu)可少。只有我(wo)(wo)们全(quan)员参与(yu)、共同推动,从(cong)一(yi)(yi)点一(yi)(yi)滴的(de)小(xiao)事(shi)改起,精益生(sheng)产(chan)的(de)理念才能迅速渗透于企(qi)业日常生(sheng)产(chan)的(de)各个环(huan)节中。精益从(cong)来不(bu)会让(rang)人(ren)失望,总会带来意想不(bu)到的(de)收获。我(wo)(wo)相(xiang)信总有一(yi)(yi)天,当(dang)我(wo)(wo)们面临生(sheng)产(chan)计划跟不(bu)上变化的(de)时(shi)候,不(bu)是改变计划,而是学会控制变化。

 

 


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